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生产pp板时的注意事项
作者:    发布于:2019-10-25    浏览:0 次
摘要:   生产pp板时的注意事项   生产聚丙烯板时,可采用一些特殊的加工工艺,如螺杆机械设备主要采用特殊的混合功能和高塑性设计,聚丙烯板的生产,控制温度可以控制塑化过程和厚度及平整度.P……

  生产pp板时的注意事项
  生产聚丙烯板时,可采用一些特殊的加工工艺,如螺杆机械设备主要采用特殊的混合功能和高塑性设计,聚丙烯板的生产,控制温度可以控制塑化过程和厚度及平整度.PP板在生产中,或需要干燥、和干燥,一般使用的是烘箱、干燥机等设备的一些干燥设备,它主要是在PP板树脂或添加剂中去除水分.由于树脂的吸水性不同,需要干燥.阳离子根据树脂使用.
  pp板的原料需要混配其他助剂
  1.为什么聚丙烯树脂PP板需要添加一些助剂
  聚丙烯PP片材挤出成型,由于其熔体塑化过程温度控制不困难,熔体流动性好,所以一般成型加工,只要选择好的加工设备,就可以直接将PP原料投入成型设备中.随着工业要求的不断提高,在PP板材中加入适量的添加剂以满足产品的特殊性能要求或克服原料中的一些性能缺陷.
  2.聚丙烯树脂PP板常用助剂
  PP板常用的助剂包括抗氧化剂、紫外线吸收剂、抗静电剂和阻燃剂.
  (1)在原料中添加抗氧化剂,以防止原料在成型过程中与空气中的氧气接触而自动氧化和降解.少量的抗氧化剂也有利于提高产品的质量.目前,国内生产的PP板在工厂之前一直含有含氧成分,因此,不再添加无特殊需要的抗氧化剂.
  (2)紫外线吸收剂,塑料PP片材易被光(紫外线)老化降解,因此,聚烯烃产品长期用于光环境,成型产品在加入紫外线吸收剂之前必须在原料中添加.
  (3)抗静电剂,由于PP的优良绝缘性能,挤出片材在使用中的静电危害十分严重.
  (4)阻燃剂PP是一种易燃物质,为了防止塑料制品燃烧,在挤出成型中通常加入阻燃剂.国内阻燃PP板的阻燃等级为V2,达到V0效果,浆果阻燃PP板已得到客户的广泛认可.
  原料名称:聚丙烯密度小,强度和刚度、硬度和耐热性均优于低压聚乙烯,可使用在100度左右,良好的电气性能和高频绝缘不受湿度的影响,但低温时变.g脆性,耐模具老化,适用于制造一般机械零件、耐腐蚀零件和绝缘零件.
  PP阻燃板有点:
  1.良好的力学性能:PP阻燃板的特殊结构,使其具有良好的韧性、耐冲击性、高抗压强度、减震性、刚度、弯曲性能等优异的机械性能.
  2.优质节光材料:我公司生产的聚丙烯阻燃板具有优良的力学性能,同年效果相同,性价比高.
  三.抗静电、导电、阻燃:聚丙烯阻燃板可以通过改性、混合等方法,制成具有抗静电、导电或阻燃性能的阻燃板.
  4.化学稳定性:聚丙烯阻燃板可防水、防潮、防腐、防虫、无熏蒸,与纸板相比,木材具有明显的优势.
  5.表面光滑,色泽完整:由于塑料中空板的特殊成型工艺,通过色母粒可实现任何颜色,且PP阻燃板表面光滑,易于印刷.
  6.良好的环保效果:PP阻燃板具有无毒、无污染、废物处理简单的特点,PP阻燃板不会造成环境污染,还可循环利用,制成其他塑料制品.
  聚丙烯(PP)是一种含氧指数为17%的热塑性塑料.它属于一种相对可燃的高分子材料,耐火性差,易引发火灾.
  产品特性:
  1.易焊接、易加工,具有优异的耐化学性、耐热性和耐冲击性,无毒、无味,是最环保的工程塑料之一.
  2.聚丙烯阻燃片材具有比聚丙烯普通片材更多的优点,主要体现在阻燃上,是工程设备、化工设备、环保设备、电镀设备的首选材料,除了具有阻燃功能外,还具有耐酸碱.NCE,抗紫外线,无毒,无臭,无色无毒.
  危害特征等
  三.PP阻燃板的密度较低.以往普通阻燃板的密度相对较高,成本性能比相对较高,同等重量和体积较大.
  良好的阻燃性能,如果厚度大于5mm,基本上可以达到VL94V0标准,如果小于5m达到V2标准则有利于焊接,施工方便组装和焊接.




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